【 納米多級(jí)均質(zhì)泵的特點(diǎn)】 分體式均質(zhì)泵，主要應(yīng)用于處理大量乳液和生成超細(xì)懸乳液。由于同時(shí)用1到3個(gè)工作頭（轉(zhuǎn)子和定子）進(jìn)行處理，可獲得很窄的粒徑分布,獲得更小的液滴和顆粒，因而生成的混合液的穩(wěn)定性更好。乳化頭容易更換,適合于各種不同的應(yīng)用。不同的機(jī)器都有相同的轉(zhuǎn)速和剪切率，這樣便于規(guī)模擴(kuò)產(chǎn)。符合GSP和SSP的清潔標(biāo)準(zhǔn),因此特別適合于食和藥品生產(chǎn)。

納米超高速乳制品均質(zhì)機(jī)是傳統(tǒng)的花生奶生產(chǎn)線均質(zhì)部分一般是采用國(guó)產(chǎn)的臥式均質(zhì)泵進(jìn)行*級(jí)均質(zhì)乳化，再進(jìn)過高壓均質(zhì)機(jī)進(jìn)行二級(jí)均質(zhì)乳化，當(dāng)然也有兩級(jí)均質(zhì)均采用高壓均質(zhì)機(jī)，即兩臺(tái)高壓均質(zhì)機(jī)串聯(lián)。對(duì)于核桃乳的口感以及穩(wěn)定性（即均質(zhì)效果）主要看高壓均質(zhì)機(jī)的壓力大小，壓力越好均質(zhì)效果越好，所以一般大型的乳制品企業(yè)在生產(chǎn)均質(zhì)過程中都采用了進(jìn)口的高壓均質(zhì)機(jī)，壓力一般在七八百公斤，而中小型企業(yè)考慮設(shè)備成本一般會(huì)選用

【SGN三級(jí)納米醫(yī)藥級(jí)均質(zhì)機(jī)均質(zhì)機(jī)簡(jiǎn)介】 ①SGN衛(wèi)生級(jí)均質(zhì)機(jī)的材料全部采用316L不銹鋼，不會(huì)對(duì)處理物料造成污染。 ②SGN衛(wèi)生級(jí)均質(zhì)機(jī)拆裝簡(jiǎn)便，可以拆卸清洗。 ③SGN衛(wèi)生級(jí)均質(zhì)機(jī)具有自清洗功能，可以在線清洗，在線滅菌，*。適合食品和醫(yī)藥生產(chǎn)。 ④SGN衛(wèi)生級(jí)均質(zhì)機(jī)的壓力平衡罐冷卻系統(tǒng)，可以加水或者物料對(duì)應(yīng)的溶劑，若出現(xiàn)機(jī)密泄露也不會(huì)對(duì)物料造成污染。

豬皮膠原蛋白均質(zhì)機(jī), 膠原蛋白提取均質(zhì)機(jī)，魚鱗膠原蛋白均質(zhì)機(jī)，牛皮膠原蛋白均質(zhì)機(jī)，動(dòng)物膠原蛋白均質(zhì)機(jī)，SGN高剪切均質(zhì)機(jī)為膠原蛋白的提取提供高品質(zhì)的設(shè)備保障，14000rpm的轉(zhuǎn)速破碎更*、更高效！ 膠原蛋白是結(jié)締組織中極其重要的一種結(jié)構(gòu)蛋白，它廣泛存在于動(dòng)物的骨、腱、韌帶、軟骨和皮膚中。

醫(yī)藥空心膠囊均質(zhì)機(jī)的細(xì)化作用一般來說要強(qiáng)于均質(zhì)機(jī)，但它對(duì)物料的適應(yīng)能力較強(qiáng)（如高粘度、大顆粒），所以在很多場(chǎng)合下，它用于均質(zhì)機(jī)的前道或者用于高粘度的場(chǎng)合。

高剪切微球均質(zhì)機(jī)：高的轉(zhuǎn)速和剪切率對(duì)于獲得超細(xì)微懸浮液是Z重要的。尤其是對(duì)于果汁果茶飲料行業(yè)，超細(xì)懸浮液的穩(wěn)定性被要求更好。所以上海思峻面對(duì)這種需求在GR2000的基礎(chǔ)上又開發(fā)出GRS2000系列。其剪切速率可以超過10000rpm，轉(zhuǎn)子的速度可以達(dá)到40m/s。在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級(jí)。剪切力更強(qiáng)，乳液的粒徑分布就更窄。

高剪切洗面奶均質(zhì)機(jī)主要應(yīng)用于處理大量乳液和生成超細(xì)懸乳液。由于同時(shí)用三個(gè)工作頭（轉(zhuǎn)子和定子）進(jìn)行處理，可獲得很窄的粒徑分布,獲得更小的液滴和顆粒，因而生成的混合液的穩(wěn)定性更好。分散頭容易更換,適合于各種不同的應(yīng)用。不同的機(jī)器都有相同的轉(zhuǎn)速和剪切率，這樣便于規(guī)模擴(kuò)產(chǎn)。符合GSP和SSP的清潔標(biāo)準(zhǔn),因此特別適合于乳品生產(chǎn)。

GRS2000系列高剪切顏料均質(zhì)機(jī)與同類設(shè)備的對(duì)比 .發(fā)熱問題。同類設(shè)備在加工過程中，高粘物料進(jìn)入腔體后，因背壓力大而輸送效果差，導(dǎo)致物料在設(shè)備腔體中停留時(shí)間過長(zhǎng)而導(dǎo)致嚴(yán)重發(fā)熱。RGS2000系列設(shè)備在確保效果的基礎(chǔ)上，減小了背壓阻力，提高了輸送能力，減少了停留時(shí)間，降低了物料發(fā)熱的狀況。